Ράβδος εμβόλου υδραυλικού κυλίνδρου 8mm 25mm με επαγωγική σκλήρυνση

Ράβδος εμβόλου υδραυλικού κυλίνδρου 8mm 25mm με επαγωγική σκλήρυνση

Όπως γνωρίζουμε, οι επιχρωμιωμένες ράβδοι είναι ένα πολύ ευρέως χρησιμοποιούμενο συνδετικό εξάρτημα, το οποίο μπορεί να εφαρμοστεί σχεδόν σε όλα τα μηχανικά προϊόντα.Τα συνήθως χρησιμοποιούμενα υλικά του περιλαμβάνουν κυρίως χάλυβα Νο. 45, 40Cr, 2Cr13... και άλλους χάλυβες, και αυτοί οι χάλυβες πρέπει να περάσουν από ορισμένες διαδικασίες επεξεργασίας, όπως ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση, θερμική επεξεργασία... κ.λπ., προκειμένου να ληφθούν ειδικές ακίνητα για να πληρούν ορισμένες απαιτήσεις.κάποιες ανάγκες.Ως εκ τούτου, πρέπει να υποβληθεί σε θερμική επεξεργασία για να αποκτήσει επαρκή αντοχή και σκληρότητα επιφάνειας και την ικανότητα να αντιστέκεται στη διάβρωση, την τριβή, την κόπωση και τις κρίσεις.Ο ακόλουθος επεξεργαστής θα εισαγάγει τη μέθοδο θερμικής επεξεργασίας του επιχρωμιωμένου υλικού ράβδων για εσάς.
1. Νο. 45 χάλυβας: διαδικασία θερμικής επεξεργασίας: προκαταρκτική θερμική επεξεργασία - ανόπτηση σφαιροειδούς χαμηλής θερμοκρασίας - σβήσιμο - σβήσιμο κρίσιμης θερμοκρασίας - σβήσιμο υψηλής συχνότητας
Ο χάλυβας Νο 45 είναι ένα είδος χάλυβα μεσαίου άνθρακα.Η θερμική επεξεργασία 45 επιχρωμιωμένων ράβδων χάλυβα είναι κυρίως για να αλλάξει την εσωτερική δομή και την απόδοση του χάλυβα μέσω θέρμανσης, διατήρησης θερμότητας και ψύξης του χάλυβα σε στερεή κατάσταση.Μετά το σβήσιμο, η σκληρότητα της επιφάνειας μπορεί να φτάσει τα 45-52HRC και μπορούν να επιτευχθούν ολοκληρωμένες μηχανικές ιδιότητες όπως υψηλή αντοχή και σκληρότητα.
2. 40Cr:
Διαδικασία θερμικής επεξεργασίας: προπαρασκευαστική θερμική επεξεργασία - εξάλειψη της εσωτερικής καταπόνησης του τεμαχίου εργασίας - λειτουργία σβέσης και σκλήρυνσης - επιθεώρηση ποιότητας τεμαχίου
Ο χάλυβας 40Cr είναι ένας σβησμένος και σκληρυμένος χάλυβας με χαμηλή σκληρυνσιμότητα, ο οποίος έχει τα χαρακτηριστικά υψηλής αντοχής, καλής πλαστικότητας, ισχυρής σκληρότητας και καλών μηχανικών ιδιοτήτων.Επιπλέον, μπορεί να βελτιώσει την πλαστικότητα και την σκληρότητα του χάλυβα μέσω της κατάλληλης σκλήρυνσης, έτσι ώστε η αντοχή, η σκληρότητα, η σκληρότητα και η πλαστικότητα να μπορούν να ταιριάζουν σωστά, ώστε να ανταποκρίνονται στις απαιτήσεις απόδοσης των επιχρωμιωμένων ράβδων.
3. 2Cr13:
Διαδικασία θερμικής επεξεργασίας: προκαταρκτική διαδικασία θερμικής επεξεργασίας - επεξεργασία σβέσης και σκλήρυνσης - επεξεργασία ανακούφισης από το στρες - σβήσιμο υψηλής συχνότητας, σκλήρυνση σε χαμηλή θερμοκρασία
Ο χάλυβας 2Cr13 έχει καλή μηχανική επεξεργασία, επομένως μπορεί να έχει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση και καλή σκληρότητα μετά τη θερμική επεξεργασία.Προκειμένου να μεγιστοποιηθεί το 2Cr13, είναι απαραίτητο να προσδιοριστεί σωστά η θερμοκρασία θέρμανσης, ο χρόνος, ο χρόνος διατήρησης και η μέθοδος ψύξης, έτσι ώστε να μπορεί να χρησιμοποιηθεί η σωστή διαδικασία θερμικής επεξεργασίας ώστε η επιφάνεια της θερμικά επεξεργασμένης ράβδου 2Cr13 να μην έχουν μόνο υψηλή σκληρότητα και υψηλή αντοχή στη φθορά, υψηλή αντίσταση στο τρύπημα, υψηλή αντοχή σε κόπωση, υψηλή αντοχή και σκληρότητα, έτσι ώστε να πληρούν τις απαιτήσεις ποιότητας των επιχρωμιωμένων ράβδων.

Παράμετροι ράβδου εμβόλου υδραυλικού κυλίνδρου

Τεχνικό πρότυπο ράβδου εμβόλου υδραυλικού κυλίνδρου:

Ακρίβεια εξωτερικής διαμέτρου: f7, f8, h7
Φινίρισμα επιφάνειας: ≦Ra0.4S
Στρογγυλότητα: ≦0,01mm
Ευθύτητα: ≦0,15/1000mm
Πάχος επικάλυψης σκληρού χρωμίου: 0,015~0,05mm (μπορεί να προσαρμοστεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη)
Επιφανειακή σκληρότητα: HB220-260
Τυπική εξωτερική διάμετρος: £3~￠120
Τυπικό μήκος: 1000-6000mm
Υλικό: S45C (45#), 40Cr, GCr15, 2Cr13, 42CrMo, SUS304, SUS303, SUS316, κ.λπ.

Εικόνες ράβδου εμβόλου υδραυλικού κυλίνδρου